廠和環(huán)境、危及人群健康事故的主要起因。 

案例1

地處閔行地區(qū)的市機(jī)電局所屬的上海某機(jī)器廠，于1982年6月21日下午2時(shí)30分，檢修工許某（男，24歲）進(jìn)冷飲室為冷凍機(jī)加致冷劑氨水時(shí)，由于加藥用的橡膠管老化破裂，吸入大量氨氣。出現(xiàn)咽喉部充血、胸悶、氣急等一系列中毒癥狀。經(jīng)區(qū)級(jí)醫(yī)院職業(yè)病科診治，診斷為急性氨氣中毒。 輸液橡膠管沒有嚴(yán)格的安性測(cè)試和定期更換的制度，由于老化破裂而致中毒的事故屢有發(fā)生，本廠的冷凍機(jī)加氨中毒事故也屬此列。 

案例2

上海某溶劑廠的檢修工朱某（男，30歲），于1982年11月30日上午9時(shí)在冷庫檢修冷凍機(jī)時(shí)，因機(jī)內(nèi)留有氨的殘液，擰開螺絲后，氨氣逸出而經(jīng)呼吸道吸入，出現(xiàn)胸悶、氣急、咳嗽、咯出泡沫樣痰等癥狀，并有面部皮膚局部灼傷。送市有關(guān)職業(yè)病專業(yè)機(jī)構(gòu)診治，診斷為急性氨氣中毒。檢修冷凍機(jī)前，對(duì)機(jī)內(nèi)有否殘液不作測(cè)試，在不明安性的情況下盲目拆卸機(jī)件行檢修作業(yè)，且無有效的個(gè)人防護(hù)用品，必然會(huì)發(fā)生中毒事故。 

案例3

1982年3月15日下午2時(shí)，上海某化工廠在將液氨灌裝入槽車時(shí)，槽車上方回氣管（橡膠材料）突然爆裂，當(dāng)即大量氨氣外逸，現(xiàn)場(chǎng)灌裝工均出現(xiàn)流淚、咳嗽等眼、上呼吸道刺激癥狀，送醫(yī)院急救，診斷為急性氨氣中毒7例、氨氣吸入2例。這些患者分屬五個(gè)單位，可見該起事故影響范圍之廣。 事故原因主要是：灌裝作業(yè)前未巡shi檢修管道設(shè)備，橡膠管老化，且灌裝工均未佩帶防毒面具而引起事故。廠方應(yīng)建立設(shè)備定期檢修制度，輸液用橡膠管應(yīng)作定期強(qiáng)制性耐壓試驗(yàn)，為防老化應(yīng)定期更換，灌裝工人應(yīng)配備防護(hù)用品并進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)。 

除了加強(qiáng)對(duì)職員的安教育培訓(xùn)外，還應(yīng)在廠區(qū)內(nèi)安裝氨氣檢測(cè)儀，及時(shí)預(yù)警，保護(hù)員工生命安和廠區(qū)財(cái)產(chǎn)。